Sızdırmazlık maddesi nasıl doğru şekilde uygulanır

Mastik, herhangi bir yapının dikiş, derz ve teknik boşluklarının doldurulması, su yalıtımı için tasarlanmış bir malzemedir. Cıvatalı, perçinli, alınlı ve diğer her türlü bağlantılara uygulanır. Farklı malzemeler arasındaki dikişleri işlemek için farklı bileşikler kullanılır.

Sızdırmazlık malzemelerinin tanımı ve çeşitleri

Dolgu macunu ve normal bitirme çözümü arasındaki temel fark, çalışma mekanizmasıdır. Fayans karışımı, örneğin, derzleri de bir dereceye kadar su geçirmez hale getirir ve doldurur. Bununla birlikte, çözülmüş halde bitmiş ürünlerin bir karışımıdır. Nem buharlaştıkça, maddeler katı bir yapı kazanır ve dikişi doldurur, ancak bileşimin kendisi değişmez.

Sızdırmazlık maddesi üretilir polimerlere ve oligomerlere dayalıdır. İlk karışımdaki bileşenler, olduğu gibi yarı mamul haldedir. Çalışma sırasında, bileşenler karıştırılır. Havadaki oksijen ve nem ile temas halinde maddeler polimerize olur... Bileşim genellikle hacim olarak artar, dikişi doldurur ve kurudukça yavaş yavaş sertleşir. Bununla birlikte, kürleme solventin buharlaşmasından değil, polimerizasyonun tamamlanmasından kaynaklanmaktadır.

Sızdırmazlık tabakası doğrudan derz yüzeyinde oluşturulur, böylece derz boyutu ve şekli özellikleri hiçbir şekilde etkilemez. Polimer tabakası tek bir bütündür, bu nedenle malzemenin yapısı değil, doğası gereği su, gres, agresif kimyasalları iter.

Tipik olarak, dolgu macunu oldukça karmaşık bir karışımdır. her şeyden önce bileşenlerin sayısına göre sınıflandırılır.

• Tek bileşenli - bileşim hemen kullanıma hazırdır. Çabuk kurur ve kurur ve oldukça dayanıklıdır. Sıhhi tesisat kurarken en sık günlük yaşamda kullanılır: banyo, tuvalet, lavabo.
• iki bileşenli - Malzemeler, kullanımdan hemen önce ayırıcı bariyer çıkarıldıktan sonra karıştırılır. Genellikle böyle bir ürünün raf ömrü çok daha uzundur.
• çok bileşenli - kural olarak, özel özelliklere sahip özel bir bileşik: yüksek basınca, mutlak su geçirmezliğe, güçlü asitlere karşı direnç vb.

Sızdırmazlık malzemeleri arasında ayrım yapın ve kompozisyona göre, karışımların amacını ve özelliklerini belirler.

• Akrilik - en ünlü ev seçeneği. Kokusuz, çabuk prizlenen, sağlık için güvenli. Bununla birlikte, ultraviyole radyasyondan korkar ve suyla sürekli temasa dayanmaz - pul pul dökülür.
• Silikon - organosilikon kauçuk bileşiklerine dayalıdır. Yüksek yapışma ve elastikiyette farklılık gösterir. Metal ve doğal taş için kullanılmayan ve nötr - evrensel asit dolgu macunları üretilir.
• Poliüretan - dikişin maksimum mukavemetini, dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlar. Isı ve dondan, ultraviyole radyasyondan, sıcaklık değişikliklerinden korkmaz. Tamamen sertleşene kadar toksiktir, bu nedenle dikişleri eldiven ve solunum cihazı ile işlemeniz gerekir.
  

  

  

  

• tiyokol - polisülfid kauçuğa dayalı. Evden ziyade profesyonel bir seçenek. Suya, alkaliye ve aside dayanıklı. Uzun bir servis ömrüne sahiptir, ancak pahalıdır.
• Silgi - yüksek elastikiyete sahiptir, paslanma yapmaz ve küf ve küf etkisine maruz kalmaz. Ancak mineral yağlardan korkar ve bazı plastik türleri ile uyumsuzdur.
• bitümlü En eski petrol bazlı dolgu macunudur. Bitümlü mastik çok dayanıklı değildir, ancak çok ucuzdur, kaplama her an kolayca yenilenir. Sadece harici çalışma için kullanılır.
  

  

  

  

Diğer dolgu macunu türleri de ayırt edilir. Ancak sadece sanayide ve özel inşaat işlerinde kullanılırlar.

Uygulama kapsamı

Tüm sızdırmazlık maddelerinin kapsamını kapsamak neredeyse imkansızdır. Pencere çerçevesi ile duvar arasındaki derzlerin sızdırmazlığından uzay gemilerinin yapımına kadar kullanılırlar. Ancak, amaç ve özelliklerini dikkate alarak kompozisyonları seçmeniz gerekir.

Akrilik sızdırmazlık maddeleri kullanılır:

• fayanslar, levhalar ve boru hattı derzleri arasındaki derzlerin sızdırmazlığı için;
• pencere pervazlarında ve çerçevelerdeki çatlakları kapatmak için;
• süpürgelikler, kapı çerçeveleri, pencereler takarken;
• mobilyaların onarımı, ahşap zeminlerin yenilenmesi, yüzeylerin sızdırmazlığı için.

Poliüretan çok daha geniş olarak kullanılır. Ancak, malzemenin oldukça yüksek maliyetini hesaba katmak gerekir. Listelenen eserlere eklendi:

• herhangi bir cephenin sızdırmazlığı - blok, havalandırmalı, yalıtımlı;
• bir bardan kütük kabinlerde ve evlerde mezhventsovy dikişlerinin kapatılması;
• yeniden mühürleme dahil olmak üzere boruların, havalandırmanın, klima sistemlerinin ve ayrıca tesisatın sızdırmazlığı;
• cam yapıştırma;
• metal ve taş yüzeylerin sızdırmazlığı ile ilgili herhangi bir çalışma.

Uygulama alanı silikon daha az kompozisyon Bu tür dolgu macunları, özellikle asidik olanlar, metal ve taş yapılardaki derzlerin sızdırmazlığı için kullanılamaz. Silikon karışımlar günlük hayatta tercih edilmekte, daha çok bina içinde kullanılmaktadır. Akrilikten daha pahalıdırlar, ancak daha dayanıklıdırlar. Ek olarak, sıhhi silikon karışımları, sıhhi tesisat armatürleri ve boru hatlarının sızdırmazlığı sırasında çok daha güvenilirdir.

bitümlü dolgu macunları esas olarak su yalıtımı için kullanılır: temeller, düğüm noktaları, çatılar.

Araçlardan ve malzemelerden ne gerekli olacak

Sızdırmazlık malzemeleri kutularda, kartuşlarda, kutularda satılmaktadır. İlk 2 seçenek çok daha uygundur, çünkü uygulama için bir spatula veya fırça değil, özel bir meme - tabanca kullanabilirsiniz.

Tabanca çeşitleri:

• İskelet - ev ihtiyaçları için basit bir mekanik cihaz.
• Yarım gövde - dişli veya düz gövdeli. Dolgu macununu daha doğru bir şekilde dozlamanızı sağlar ve tüpün kendisine zarar gelmesini önler.
• boru şeklinde - oldukça profesyonel bir model. Büyük miktarda iş için tasarlanmıştır. Ana fark, bir tüp içinde değil, bir film paketinde bir dolgu macunu ile çalışma yeteneğidir.
• Pnömatik - endüstriyel kullanım için en pahalı seçenek. Hava besleme hattına bağlı bir basınç regülatörü ile donatılmıştır. Paketlenmiş ve dökme mastik ile çalışır.
• şarj edilebilir - listelenen tüm avantajlara, en erişilemeyen yerlerde çalışabilmeniz için hava besleme hattından bağımsızlık eklenir. Ayrıca, burada ilerleme hızı doğruluğu çok daha yüksektir.

Valera

İnşaat gurusunun sesi

Bir soru sor

İşin miktarına odaklanarak bir silah seçin. 1 pencere takarken derzleri kapatmanız gerekiyorsa bir iskelet modeli yeterlidir. İnşaat işleri veya büyük onarımlar sırasında bir dolgu macununa ihtiyaç duyulursa, bir gövde dolgu macunu tercih edilir.

Sızdırmazlık maddesi ile çalışma kuralları

Çok çeşitli bileşimlere ve amaçlarına rağmen, dolgu macunlarının kullanım şeması geneldir. Uygulama yöntemi farklıdır - tabancalı, tabancasız, preslemeli, yüzey hazırlığı - astarlı, onsuz.

Ayrıca, iş yapma koşulları kompozisyona bağlıdır. Silikon bazlı karışım sağlık için güvenlidir. Poliüretan dolgu macunu zehirlidir, bu nedenle maske ve eldiven takmanız gerekir.Sıcak bir yöntemle yüksek sıcaklıkta bir bitüm bileşimi uygularken güvenlik kuralları daha da karmaşıktır.

nasıl açılır

Formülasyonları kullanmak en uygunudur tüplerde ve kartuşlarda... Teknoloji aşağıdaki gibidir:

1. Konteynerin üst kısmı inşaat bıçağı ile kesilir.
2. Aplikatörün ucunu kesin. Ne kadar genişse, dolgu macunu şeridi o kadar geniş olacaktır.
3. Kartuşu tabancaya yerleştirin. İşlemler ürün talimatlarında ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
4. Tetik çekildiğinde, karışım tüpten salınmalıdır. Aplikatörün deliğinde bir sızdırmazlık maddesi görüldüğü anda presleme durdurulur.

Şerit, yarıktan 1,2 mm daha geniş olmalıdır.

Yüzey hazırlığı

Yapıştırma ve sızdırmazlığın kalitesi büyük ölçüde birleştirilecek yüzeylerin temizliğine bağlıdır. Onları böyle hazırlayın.

1. Temizle: toz ve kiri temizler, ürün veya cila kalıntılarını giderir. Kirler, bir elektrikli süpürge ile derzlerden ve çatlaklardan emilir.
2. boşluklaro derz çevresi maskeleme bandı ile kapatılmıştır... Bu prosedür, ekipman ve bina yapılarının montajı sırasında gerçekleştirilir.
3. Yapılması tavsiye edilir yağdan arındırma, özellikle bu ilk sızdırmazlık değil, onarım işinin bir parçasıysa.

Maskeleme bandı, bir derz veya çatlağın etrafındaki alanı korur. Örneğin döşeme için gereksizdir.

tabanca ile nasıl başvurulur

Karışım çok çabuk kurur, iş için çok az zaman harcanır. Hızlı ama doğru şekilde hareket etmeniz gerekiyor.

1. Tabanca doldurulacak boşluğa 45 derecelik bir açıyla yerleştirilmiştir.
2. Karışımı sıkarak tetiği hafifçe sıkın. Tabanca kenara çekiliyor.
3. Gerekli kısmın tek bir sürekli satırda sıkılması tavsiye edilir. Optimum uygulama hızı saniyede 2-3 cm'dir. Tabancayı çok hızlı yönlendirmek de mümkün değil: şerit ince çıkıyor ve tam oturmuyor.
4. İşin bitiminden sonra tetiği bırakın, kilitleme koluna basın. Tüpteki karışımın kurumaması için aplikatörün ucuna bir kapak taktığınızdan emin olun.
5. Fazla sızdırmazlık maddesini hemen çıkarın. Bir spatula ve peçete kullanın. Spatula sabunlu su ile sürekli nemlendirilir.
6. Dikişin her iki tarafındaki maskeleme bandını çıkarın ve bölgeye tercihen bir sprey şişesinden sabunlu su püskürtün. Bir spatula veya parmakla, el eldiven içindeyse, şeridin kenarlarını çatlakları gizleyecek şekilde düzeltin.
7. Düzensizlikler bulunursa veya oluşursa spatula ile kesilir ve tekrar düzeltilir.

Dolgu macunu çabuk kavrar, 1-2 gün içinde kurur. Şu anda, site çalıştırılamaz.

Silahsız nasıl başvurulur

Tabanca eki yerine kullanabilirsiniz tüp eki... Çok esnek olduğu için elinizle tutmalısınız, ancak küçük işler için oldukça uygundur.

hiçbiri yoksa al tıbbi şırınga 20 ml... Bundan bir çubuk çekilir, ardından aplikatörün ucu kesilir ve şırınga deliğe uygulanır ve karışımla dolana kadar tutulur. Daha sonra çubuk şırıngaya döndürülür ve istenilen alana dolgu macunu sürülür.

Bu yöntem yalnızca çok küçük dikişler için uygundur, çünkü hızlı hareket etmeniz gerekir ve teknoloji birkaç işlem içerir.

sızdırmazlık maddesi tüketimi

Kompozisyonun tüketimi, dikişin uzunluğu, derinliği ve genişliği çarpılarak bağımsız olarak hesaplanabilir. Kaç kartuş veya tüp gerektiğini bilmek istiyorsanız, ikincisinin hacmi dikiş hacmine bölünür veya bunun tersi de geçerlidir.

Aynı şey kullanılarak yapılabilir cevrimici hesap makinesi... Bu durumda, verilerin korunması yeterlidir. Ayrıca uygula tablolar, dolgu macununun hacminin termal genleşme katsayısı dikkate alınarak hesaplandığı yer.

Yüzeyden fazla bileşim nasıl çıkarılır

taze dolgu macunu nemli bir sünger, bez, PVC kazıyıcı ile çıkarın. Bu, mümkün olduğunca çabuk yapılmalıdır, çünkü bileşimin tamamen kürlenmesinden sonra kalıntıları çıkarmak daha zordur.

Kürlenmiş dolgu macunu mekanik veya kimyasal olarak veya her ikisinin bir kombinasyonu ile uzaklaştırılır.

• Mekanik - dolgu macununun çıkıntılı kısımları bir bıçakla kesilir. Bileşim tabakası küçükse, zımpara kağıdı veya aşındırıcı kullanın.
• Kimyasal - solventler kullanılır.Asidik dolgu macunları için asetik asit bazlı çözücüler, alkali olanlar için - alkol, nötr olanlar için - beyaz ispirto, ketonlar, ayrıca benzin ve gazyağı bazlı ürünler kullanırlar.