Fabriquer soi-même des balustres en bois

Le balustre est un attribut architectural connu de longue date, qui est une colonne basse, souvent figurée. Les produits sont utilisés pour soutenir les rampes d'escalier, divers types de clôtures, etc. Ces supports peuvent être en métal, bois, béton et autres matériaux. Lorsque vous fabriquez des balustres de vos propres mains, vous pouvez leur donner n'importe quelle forme - plate, ronde, carrée, en spirale, etc.

Balustres en bois

Balustres en bois

De tous les types de balustres, ceux en bois sont les plus courants. Sur de telles colonnes, vous pouvez représenter des motifs originaux, dans certains cas des parcelles entières.

Structurellement, les supports en bois sont constitués des éléments suivants :

  • un socle destiné à la fixation du poteau à la marche ou sous la traverse (rail de fixation spécial) ;
  • la partie centrale, qui sert d'élément décoratif principal de tout escalier ;
  • partie supérieure - avec son aide, le support est fixé à la balustrade ou aux mains courantes.

La base et le haut du poteau sont réalisés avec une petite marge, ce qui est nécessaire pour ajuster la hauteur lors de la fixation des balustres.

Les supports sont constitués d'essences de bois massif (chêne, hêtre, frêne, etc.). S'ils doivent être installés sur un escalier en bois, ils sont fabriqués dans le même matériau que les marches. Cela évitera les contraintes dans la structure lorsque la teneur en humidité de l'arbre change lors des influences atmosphériques sur les escaliers.

Méthodes de montage des balustres :

  • à travers le traversin et la barre sous la main courante avec des vis vissées verticalement ;
  • au dessous du balai avec une vis sur le côté;
  • directement dans la marche et la main courante à travers l'ancrage, etc.

La méthode de fixation du balustre est déterminée lors de sa conception, le consommateur doit donc décider à l'avance de cette question.

Machines de fabrication de balustres de bricolage

La fabrication de balustres en bois de vos propres mains est un processus difficile qui nécessite certaines compétences dans la manipulation du bois et la présence de l'équipement le plus simple capable de faire pivoter la pièce le long de l'axe longitudinal. Le plus souvent, un tour avec une large gamme d'outils de coupe est utilisé à cette fin.

Pour la fabrication de balustres de forme plus complexe, des fraiseuses artisanales, manuelles ou avec copieur, sont utilisées. Le routeur manuel le plus simple peut être fabriqué à la main.

1) arbre fileté, 2) plate-forme, 3) entraînement électrique, 4) coupe-bois, 5) poignée, 6) ébauche de bois, 7) boîte de vitesses

Lorsque la poignée 5 tourne, la pièce 6 commence à tourner et la plate-forme 2 avec le broyeur rotatif 4 se déplace dans le plan horizontal, coupant une rainure en spirale sur la pièce. Dans ce cas, la profondeur et la largeur de cette dernière dépendent des dimensions de la partie coupante de la fraise, et le pas de la spirale dépend des paramètres des engrenages.

Une fraiseuse avec copieur, assemblée sur la base d'un tour, permettra d'obtenir des balustres d'une forme plus parfaite.

Le principe de fonctionnement de ce dispositif réside dans le fait que la profondeur des découpes n'est pas réglée manuellement, mais à l'aide d'un galet de butée-guide se déplaçant selon un motif.

Une fraiseuse manuelle est installée sur un chariot mobile capable de se déplacer perpendiculairement à l'axe de rotation de la pièce. Dans ce cas, la distance au centre de la pièce est déterminée par le rouleau de guidage d'arrêt, qui se déplace le long du gabarit.

Faire des balustres plats

Balustres plats en bois

Outre les poteaux de forme ronde ou carrée, les balustres plats sculptés en planches ou en contreplaqué sont également répandus. Ils peuvent être installés presque près les uns des autres, par conséquent, lors de l'aménagement, par exemple, d'une clôture de terrasse, il devient possible d'obtenir de grands motifs ornementaux. Dans ce cas, vous aurez besoin d'un ensemble de balustres plats en bois pour la terrasse, qui ne sera pas difficile à réaliser vous-même.

Demande de service:

  1. Faites le plein de blancs nécessaires.
  2. Trouvez un ornement approprié pour décorer la clôture et cassez-le en morceaux selon le nombre de supports.
  3. Développer des plans pour chaque balustre.
  4. Copiez chaque dessin dans le blanc correspondant.
  5. À l'aide d'une scie sauteuse, découpez l'élément correspondant de l'ornement sur chaque pièce.
  6. Terminez les balustres pour les rendre lisses et symétriques.

En conclusion, les balustres à faire soi-même à partir de planches sont connectés en sections et une main courante est montée. Ensuite, toute la structure est vernie.

Balustres en métal

Les barreaux métalliques doivent avoir une épaisseur d'au moins 4 cm

Les balustres en métal sont une belle clôture décorative d'escaliers et d'escaliers. Un support métallique peut être réalisé à partir des matériaux suivants :

  • Acier inoxydable. Résistant à la corrosion et supporte de grandes fluctuations de température.
  • Fonte. De telles colonnes peuvent avoir n'importe quelle forme, elles ne perdent pas leur aspect d'origine pendant de nombreuses décennies. Les éléments en fonte se marient bien avec tous les matériaux.
  • Le fer et ses alliages, par exemple les balustres de tubes profilés, etc.

Tous les balustres métalliques sont hautement ignifuges et durables. Lors du traitement du métal, il est relativement facile de lui donner n'importe quelle forme.

Méthodes de traitement

Le métal pour balustres est traité par forgeage à froid ou à chaud, ainsi que par emboutissage.

Le procédé d'emboutissage implique la réalisation d'un grand nombre de pièces identiques nécessaires à l'aménagement de grandes surfaces. Dans la plupart des cas, il est sans déchets et donc économique. Lors de l'utilisation de machines automatiques, le coût des balustres est minime.

Lors de la fabrication de balustres métalliques de vos propres mains à l'aide de la méthode de forgeage à chaud, la pièce est initialement chauffée à une certaine température, ce qui permet de forger le métal. Le forgeage manuel du métal est un processus long et coûteux, mais il vous permet d'obtenir une clôture exclusive.

Le forgeage à froid est une méthode bon marché et largement disponible pour fabriquer des balustres. Le matériau est traité sur des machines spéciales à l'aide de divers outils de coupe. Avec ce type de traitement, le chauffage du métal n'est pas nécessaire, le travail manuel est minimisé.

Installation de balustres métalliques

Les tailles des clôtures métalliques peuvent être quelconques. Pour les rendre esthétiques, l'épaisseur des supports doit être comprise entre 4 et 8 cm.

L'installation des structures métalliques dépend de l'emplacement, du poids et de leurs dimensions globales. Il existe 4 types de fixation :

  • bétonnage;
  • ancre;
  • à brides;
  • anti-vandale.

Un support anti-vandalisme est utilisé lors de l'aménagement de barrières de rue. Le bétonnage est utilisé lorsqu'il est nécessaire de monter de lourdes clôtures en fonte. Un type de fixation d'ancrage peut être nécessaire lors de l'installation de clôtures de petite taille.

Le moyen le plus simple de fixer des balustres métalliques est le soudage électrique.

Les ensembles de balustres métalliques prêts à l'emploi sont toujours vendus avec des attaches à n'importe quel matériau : charnières, supports, attaches de support, boulons et vis.

Fabriquer des balustres en béton et les installer

Supports en béton

À l'aide de supports en béton, ils équipent les rampes d'escalier, les balcons et les belvédères. Ils sont utilisés pour décorer les façades. Faire des balustres en béton de vos propres mains, par exemple pour un escalier, n'est pas difficile. L'essentiel est de respecter un certain ordre.

  1. L'étape préparatoire est l'achat de ciment, la préparation de sable, la préparation d'outils, etc.
  2. Fabrication de moules pour la coulée. Pour accélérer le processus, un moule peut être conçu pour couler une section entière de la clôture.
  3. Préparation de la solution de jointoiement.
  4. Couler le béton dans des moules et le renforcer.
  5. Séchage des supports et démoulage.

Pour l'installation des clôtures, tout d'abord, ils marquent les marches et y percent des trous d'installation. Le diamètre des trous percés doit être légèrement supérieur au diamètre du renfort dépassant de la base du support. Ensuite, du béton est coulé dans ces trous et les poteaux (ou une section entière) sont installés en place. Dans ce cas, chaque support ou profilé est disposé verticalement le long d'un fil à plomb. L'excès de béton est enlevé.

Une fois que le béton dans les trous a durci, un garde-corps est fixé à la clôture - ils sont placés sur le renfort dépassant du haut de chaque poteau ou section.

Racks en d'autres matériaux

Pour la fabrication des balustres utiliser :

  • gypse;
  • pierre naturelle (granit, marbre, etc.);
  • verre.

Le stuc de gypse fonctionne bien avec divers types de décor, est durable et peut être restauré à son aspect d'origine si nécessaire. Le gypse résiste à la lumière ultraviolette et, si on le souhaite, se prête facilement à la finition de surface (teinture, bronzage, vieillissement artificiel, etc.).

Les supports en pierre naturelle se distinguent entre autres par leur raffinement et leur grâce. Ils se distinguent par leur beauté naturelle et s'identifient au style de décoration classique, caractérisé par le luxe et l'élégance aristocratiques. Les colonnes en pierre naturelle ne se fissurent pas, ne craignent pas le gel, l'humidité élevée et les changements brusques de température et n'ont donc pas besoin de réparation.

Les balustres en verre incarnent un design élégant qui apporte légèreté et originalité à la conception des escaliers. Pour les décorer, ils utilisent l'aérographe, l'impression photo ou l'éclairage multicolore.

N'utilisez jamais de verre à vitre ordinaire pour fabriquer des supports de verre. Ils ne peuvent être fabriqués qu'à partir de verre feuilleté durable de type "Triplex", qui ne se brise pas en petits morceaux lors de l'impact, mais se couvre de petites fissures.

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