A gyártási műhely fokozott veszélyhelyzet. Nem csak a berendezés okoz kárt, hanem a szennyezett levegő is. A probléma elkerülése érdekében egy aspirációs rendszert telepítenek a helyiségbe. Arra szolgál, hogy megtisztítsa a levegőt a káros szennyeződésektől.
Az aspirációs folyamat leírása
A gyártási folyamatok során por, fém mikrorészecskék, mérgező füst vagy faforgács jelenik meg a helyiségben. Mindezek az összetevők negatívan befolyásolják az emberi egészséget, bejutnak a légzőrendszerbe. Az aspirációs folyamat magában foglalja a kis részecskék eltávolítását a levegőből és a munkaeszközök felületéről.
A szívóegységet nagy műhelyekbe és gyárakba, otthoni műszaki helyiségekbe telepítik, ha bennük fát dolgoznak fel, az autókat megjavítják. Szellőző szerkezettel együtt működik.
Kiváló minőségű tisztításhoz a szívási sebességet kiegyenlítik a rendszer levegőáramával.
Alapvető konstrukciós típusok
Az aspirációs rendszer lehet álló vagy mobil. Az első típus alkalmas nagy műhelyekhez, a második pedig kis garázshelyekhez.
Monoblokk installációk
A monoblokk készülék mobil, mivel a telepítéshez nincs szükség a légcsatorna elrendezésére. A levegő tisztításához egy ilyen terméket egy szennyező forrás közelében helyeznek el. A készülék kialakítása egy szűrőből, egy ventilátorból és egy port és hulladékot összegyűjtő edényből áll.
Az egység képes olyan kis termőhelyek és műhelyek tisztítására, amelyekben a szennyezettség minimális. Az egység előnye, hogy csatlakozhat a fő szellőzővezetékhez. A telepítés a terv megváltoztatása nélkül mozgatható. A berendezések telepítéséhez nem szükséges előzetes előkészítés vagy projekt létrehozása.
Az ilyen berendezések hátránya a technológiai folyamat típusától függő kicsi alkalmazkodási képesség. A hulladéktartályt manuálisan tisztítják, ezért a gépet ki kell kapcsolni. Hely szükséges az egység elhelyezéséhez. A termék nem mindig biztosítja a szükséges hatékonyságot.
Moduláris kialakítások
Az ilyen típusú termékeket minden műhely számára egyedileg készítik. Ez a berendezés összetett és drága. Ventilátort, valamint több különálló köztes szeparátort tartalmaz a hulladék sűrűség szerinti gyűjtésére és szétválogatására. Egy ilyen rendszer alkalmas egy helyiségben és egy teljes üzemben.
Előnye a magas munkahatékonyság, az automatizálás. Az építkezés azonban drága. Telepítéséhez előzetes terv szükséges. A rendszer telepítése összetett. Ha szükséges a szerkezet áthelyezése, azt le kell szerelni. A szerkezet időszakos karbantartására van szükség.
Az aspirációs egység működési elve és célja
Az aspirációs egységek különböző kapacitásokkal rendelkeznek, és a szűrő kialakításában különböznek. Folyamatosan dolgoznak. A szennyezett levegő bejut a szerkezet belsejébe. Ventilátorral vonják be.Ezután az áramlás különböző fokú szűrőkön halad át. A megtisztított levegő a felső ágcsövön keresztül áramlik vissza a helyiségbe.
A por egy speciális tartályban ülepedik le, amelyből kézi vagy automatikus üzemmódban eltávolítják. A rendszer gyártásához 0,5-2 mm vastag fémet használnak. A légcsatornák karimák és O-gyűrűk segítségével vannak összekötve. A szerkezet fő célja a termelési termékek eltávolítása és a levegő tisztítása.
Felhasználási területek
A legtöbb esetben a levegőt szívják a termelés során. A felszerelés hatálya:
- famegmunkálás és vegyipar;
- kohászat;
- ételgyártás;
- bányaipar;
- építőanyagok gyártása
Az aspiráció javítja a szellőzőrendszer hatékonyságát, csökkenti a rá nehezedő terhelést.
Problémák és megoldások
Mint minden technológiai rendszer esetében, az aspirációs berendezések is meghibásodhatnak. Ha ezeket a problémákat nem sikerül időben megszüntetni, a rendszer nem fogja ellátni a funkcióit.
Por dugó kialakulása
Ha a huzat nem elégséges, porgyertyák jelenhetnek meg a rendszerben. Csökkentik a helyiségben elrejtett légáramlási sebességet. A tisztítási folyamat rosszabb lesz. A probléma megjelenésének másik oka a légcsatornák helytelen kiszámítása, a rendszer rossz csövek kiválasztása. A dugót rendszeres tisztítással lehet eltávolítani, amelyet rendszeresen el kell végezni. Néha szükség van egy tervezési konfiguráció módosítására.
Elégtelen teljesítmény
Ilyen probléma merül fel még a tervezési projekt készítésének szakaszában is. Ha ez már működés közben felmerült, megváltozik a szívóelem lokalizációja vagy a teljes szerkezet konfigurációja. Rekuperátorral kényszerített szellőzés telepítését igényli.
Hatás hiánya
Ha a szívóegység teljesítménye nagy, és nincs hatása, ennek oka a szívófejek helytelen elhelyezése. Mivel a csővezetékek nagy távolságra vannak tőlük a szennyezés forrásától, nem gyűjtik megfelelően a port. A probléma kijavítása érdekében a csatornákat meghosszabbítják vagy átalakítják.
Az alacsony fogyasztású berendezések elégtelen hatást eredményeznek. A csövek helyének helyességét, a szűrők tisztaságát és megfelelő működését is ellenőrizzük. Ez a probléma a betáplált szellőzés hiányában lehetséges.
Az aspirációs rendszerek előnyei és hátrányai
A szívóegységek normális körülményeket biztosítanak a termelési osztályok dolgozóinak. Ezenkívül a berendezésnek a következő előnyei vannak:
- a berendezés jó állapotának fenntartása a levegőből származó por és egyéb szennyeződések összegyűjtésével;
- a legkisebb törmelékrész eltávolítása a helyiségből;
- a tisztított levegő visszatérése a zárt térbe;
- a legnagyobb szennyezésű helyeken működik;
- magas termelékenység a szállítással és az aerodinamikával kapcsolatos veszteségek hiánya miatt;
- függetlenség a fő szellőzőrendszertől (ha az egyik szerkezet meghibásodik, a másik működni fog).
Hátránya a rendszer gyenge funkcionalitása tervezési pontatlanságok esetén. Folyamatos gondozást és ellenőrzést igényel.
Az aspiráció a termelési folyamat elengedhetetlen része, amely biztonságos munkakörnyezetet biztosít a káros mikrorészecskék levegőből történő eltávolításával. Ha nincs megfelelően felszerelve, akkor a helyiség szennyezettségi szintje megnő.
