Mi a homokbeton és mire való

A száraz betonkeverékeket egyre gyakrabban használják, mivel a kész porokat kényelmes használni. Ez növeli az építkezés sebességét. A homokbeton gondosan kiválasztott és lemért alkatrészek komplexumát tartalmazza, amelyek biztosítják a szükséges tulajdonságokat a munka során és a kikeményedés során. A szakemberek iránti kereslet oka a kiváló teljesítmény.

Leírás és az anyag tulajdonságai

A száraz betont homokbetonnak hívják a mindennapi életben. finomszemcsés és durva szemcsés frakciók keverékei (BCM)... Minél kisebb a töltőanyag, annál nagyobb a keverék plaszticitása, annál könnyebb a stílus. A komplex keverék biztosítja a zsaluzat üreg nélküli kitöltését, a gázképződés csökken.

A termék jellemzői:

  • a késztermékek szilárdsága a cement minőségétől függ;
  • a zsugorodás mértékét a homokfrakció mennyisége szabályozza.

A homokbeton szerkezeti elemek ellenállnak a fagynak, megmutatják az egyes csoportok szokásos szilárdságát. Száraz betonkeverékek drágábbak a szokásos keverékekhez képest, de az építők előnyben részesítik őket. Az alkatrészek között vannak beállított gyorsítók, vegyszerekkel szembeni ellenálló adalékok, insoláció.

Összetétel és jellemzők

Az alkatrészeket gyárilag adagolják működési vezérléssel és pontos méréssel. A gyártók ugyanazokat a nyersanyagneveket használják, betartják a szabványos technológiát.

BAN BEN száraz keverék összetétele tartalmazza:

  • összehúzó - kiváló minőségű portlandcement;
  • töltőanyag - folyó durva homok;
  • módosító adalékanyagok.

A szükséges arány megváltoztatása a minőség romlásához vezet.

Fő jellemzők homokbeton esztrichhez, vakolathoz és falazóhabarcshoz:

  • szürke szín;
  • 1 kg víz hozzáadása - 0,15 - 0,18 l;
  • oldat mozgása és felhasználhatósága - 48 óra;
  • nyomószilárdság az erőnövekedés végén (28 nap) - 30 MPa;
  • szakítószilárdság a felülettől - 0,5 MPa;
  • ellenáll az 50 fagyasztási és felolvasztási sorozatnak;
  • térfogatsúly 2000 - 2300 kg / m³.

Vannak olyan anyagok, amelyek rostokat és mikroszálakat tartalmaznak, hogy megerősítő esztrichet hozzanak létre.

Homokbeton típusai

Három típusú homokbeton különböztethető meg a töltőanyag méretétől függően: finom frakció - méret ≤ 1,2 mm, középső frakció - ≤ 2,5 mm, durva frakció - 3-4 mm. Homokbeton készül M100, M150, M200, M250, M300, M400, M500 évfolyam.

A szoftverek általános típusainak leírása GOST 74,73 - 1994:

  • BSM V7.5 P2. Vakolathoz használják, szilárdsága 98 - 100 kg / cm², vízfelvételi ellenállása W4, homokfrakciója 0,8 - 1,2 mm;
  • BSM V7.10 P2... A külső falak javítási munkáiban, padló esztrichek telepítésekor tégla, törmelék fektetésére használják. Szilárdság - 150 - 160 kg / m², kvarc és homok töltőanyag, 0,8 - 2,0 mm frakció.

Bélyegek BSM V7.25 P2 és BSM V7.35 P2 nagy szilárdságú kategóriákba tartoznak. Az ilyen kompozíciók alkalmasak tartószerkezetek, tartók, oszlopok, gerendák építésére. Az univerzális osztályok jó tapadást biztosítanak a későbbi felületekhez.

Alkalmazási terület

Homok betonozott durva adalékanyaggal megnövekedett szilárdsággal, ezért tartószerkezetek és alkatrészek készülnek belőlük. Monolit vasbeton tartókat, padlólemezeket, bevonatokat készítenek, erőteljes alapokat rendeznek.

A középső frakció oldatainak alkalmazása:

  • házak, ipari épületek, hangárok, raktárak külső és belső falainak vakolása;
  • padló esztrichek telepítése közbenső vagy alaprétegként (befejezés nélkül);
  • a meleg padló szerkezeti alkotóelemeinek öntése (rostos adalékanyagok keverékei);
  • mennyezetek, alagsori falak, nedves és nedves helyiségek (fürdőszobák, konyhák, fűtetlen teraszok) vakolása.

Finom osztályozású homokbetonok nincs elegendő szilárdsága, ezért javítási és helyreállítási munkák során használják őket. A repedéseket és lyukakat habarcsokkal zárják le, ezekből kis építési formákat készítenek, amelyeket teher nélküli falak (válaszfalak) fektetésére használnak.

A homokbeton előnyei és hátrányai
Az erő a követelményeknek megfelelő beállítását
Javított tulajdonságok a hagyományos cement-homok habarcsokhoz képest
Az összetevők szigorú adagolása, az összetevők kiválasztása
Az előkészítés és a munka egyszerűsége
Tartósság
Nedvességállóság, szélsőséges hőmérsékleti viszonyok
Fokozott plaszticitás, folyékonyság, kevés pórus
A tanúsított termékek megfelelnek a GOST szabványoknak
Magas ár

Használati ajánlások

A világítótornyok mentén falra homokbeton kerül

Az anyag kiválasztásakor figyeljen szavatossági idő... A minőség idővel romlik. A felületet az esztrich fektetése, a vakolás előtt meg kell tisztítani a gyenge rétegektől, törmeléktől, alaposan mélyen behatoló vagy tapadó vegyületekkel.

Falra vagy esztrichként felhasználási módszerek:

  • kézi fedés szintezéssel;
  • mechanikus módszer speciális egységek alkalmazásával.

Mindkét módszer feltételezi jelzők telepítéseBélelje ki a keveréket kézzel egy szabállyal. A monolitikus csapágyelemek eszközéhez a zsaluzat táblákból, OSB lapokból, vízálló készítményekkel impregnált forgácslapokból készül. Adja hozzá az űrlaphoz megerősítő ketrec az erő növelésére.

Valera
Valera
Az építőguru hangja
Tegyen fel egy kérdést
Megkeményedés után, másnap az esztrichet gondozzák, hogy ne száradjon ki. Ehhez fűrészpor réteget használnak a felületen, amelyet időnként permetező palackkal nedvesítenek meg. A friss oldatot a napsugarak védik a túlmelegedéstől, télen pedig a fagyástól.

Hogyan számoljuk ki a fogyasztást

A homokbeton csomagolásán a gyártó tájékoztatást ad az 1 mm vastag felület négyzet alakú anyagfelhasználásáról. A száraz betonkeverék szokásos fogyasztása belül van 2,2 - 2,3 kg... Egy betonkocka elkészíthető 2200 - 2400 kg száraz keverék felhasználásával.

Számítási eljárás:

  1. A padló négyzetét a szoba szélességének és hosszának szorzatával számolják; a falaknál a szoba kerülete és a magasság szorozódik. Az ablak- és ajtónyílások területét kivonják a falak területéből.
  2. A kapott értéket megszorozzuk az anyagfogyasztással, majd az átlagos rétegvastagság milliméterben.

A homokbeton költsége

Valera
Valera
Az építőguru hangja
Tegyen fel egy kérdést
Ha a felület magassági különbségei nagyok, fedje le két parcellával az oldat fogyasztásának csökkentése érdekében.

Hogyan készítsük el a keveréket

A homokbeton könnyen előkészíthető a munkához, nincs szükség az alkatrészek mérésére, a homok, cement mennyiségének kiszámítására. A száraz port egyszerűen vízzel hígítják. Elektromos keverőbe (habarcs-keverőbe) helyezzük, az egységet 2-3 percre bekapcsoljuk.

A finomszemcsés készítményeket habverővel ellátott elektromos fúróval lehet összekeverni. Télen melegített vizet használnak + 70 ° C hőmérsékletig. Az oldat felhasználásának ideje a módosítók összetételétől és típusaitól függ.

Nem ajánlott meghaladni a vízmennyiséget, szigorúan az utasításoknak megfelelően adják hozzá. A felesleg rontja a minőséget, rétegződéshez vezet, és a keverék megszilárdulása közben nagy zsugorodáshoz vezet.

Hogyan kell tárolni

A homokbetont száraz helyiségben tárolják

A homokbeton különböző súlyú zsákokba van csomagolva, háztartási használatra 25 - 50 kg. A tartály ragasztással vagy varrással többrétegű papírból készül.

Megfelelő tárolási feltételek:

  • száraz helyiségben (páratartalom legfeljebb 50-60%);
  • fa raklapokon, több rétegben, oldalirányú szellőzés biztosítása érdekében;
  • hőmérséklet a raktárban + 5 ° - + 35 ° С.

Tárolás előtt ellenőrizze a táskák épségét.

Normál körülmények között a keverék hat hónapig tárolható.

myhome.decorexpro.com/hu/
Hozzászólni

Alapítvány

Szellőzés

Fűtés