Com es fa un hivernacle de policarbonat amb les seves pròpies mans

El policarbonat termoplàstic es col·loca com una tanca transparent que deixa entrar els rajos de llum a l’hivernacle. Al mateix temps, el recobriment protegeix l’interior del fred. El material es produeix en diferents gruixos i mides, de manera que es selecciona en cada cas segons els paràmetres requerits. Podeu muntar fàcilment un hivernacle de policarbonat amb les vostres mans, ja que el procés és senzill tecnològicament, no requereix coneixements i experiència especials.

Característiques del policarbonat

El material sense capa protectora a la superfície és inestable a la llum ultraviolada, es deteriora al sol, per tant, durant la producció s’aplica una pel·lícula per extrusió o per polvorització. De vegades, els estabilitzadors es barregen a granel, aquest tipus és el més productiu, però és car.

El gruix del policarbonat afecta el rendiment:

• protecció tèrmica;
• absorció sonora;
• radi de flexió.

La transmitància de la llum depèn del color de les làmines, per exemple, el bronze retarda la meitat dels rajos en comparació amb el transparent. El pes del material també depèn del gruix i de l'estructura interna dels buits.

Pros i contres del material

El perfil termoplàstic del marc és resistent a la calor, resisteix els impactes, condueix la llum i no depèn de la climatologia. A baixes temperatures, apareix la fragilitat, però aquestes condicions no existeixen a Rússia. La resistència i duresa del policarbonat són comparables a les de l’alumini.

Qualitats positives per a un hivernacle:

• la lleugeresa de les parets permet fer un fonament menys massiu;
• la densitat s’acosta a la del vidre amb menys pes;
• els fulls són fàcils de tallar i instal·lar.

Quan apareix un foc, els panells es fonen en lloc de cremar-se, mentre que la massa estovada no s'estén. Les fulles s’esquerden pel cop, però els fragments no en surten, romanen al producte.

Falta de la necessitat d’un transport i instal·lació acurats per no danyar la pel·lícula protectora.

Tipus d’estructures d’hivernacle

El propietari tria el tipus d’hivernacle d’acord amb la finalitat de l’edifici i les capacitats financeres. L’important és l’estacionalitat d’ús, el tipus de conreu que es conrea.

Els hivernacles són:

• arquejat;
• amb teulada de degoteig;
• muntats a la paret o d'una sola vessant;
• gable.

Els arquejats tenen una superposició semicircular, i els de degoteig consisteixen en dues superfícies, corbades de manera que s’obté una vora de carena angular aguda a la part superior. Els murals utilitzen la paret de l’edifici per un costat i la rampa es dirigeix ​​perpendicularment als rajos del sol per obtenir més il·luminació. Les a dues aigües s’assemblen a una casa rectangular i, per a la fabricació, no és necessària la flexió dels arcs de suport, com per a un arc.

Comparació d'hivernacle casolà i preparat

Els avantatges d’un hivernacle de bricolatge de fusta i policarbonat són que el propietari selecciona el material del recobriment del marc, l’estructura de la fonamentació, segons el seu criteri. La construcció la duu a terme ell mateix, sense pagar massa als artesans.

Inconvenients de l'autofabricació;

• cal preparar un projecte, triar un dispositiu d’efecte hivernacle;
• fer un dibuix correcte, desenvolupar un esquema;
• comprar materials;
• recolliu i instal·leu un hivernacle al lloc.

Una estructura comprada es pot lliurar ràpidament segons les instruccions i no hi ha processos preparatoris. A

Material del marc

L'esquelet de l'estructura ha de ser fiable i durador per suportar les càrregues del vent i la neu (versió d'hivern). El suport estable allarga la vida de l’hivernacle.

S'utilitzen materials per al marc:

• biga de fusta;
• canonades de plàstic;
• canonades en forma de metall;
• perfil galvanitzat.

Cada material es distingeix per les peculiaritats de fabricació i funcionament.

Fusta

Apareixen nous materials de construcció, però la demanda de fusta no disminueix. El material és assequible, es ven de forma econòmica, de manera que s’utilitza sovint per al marc.

Arguments a favor d'un arbre:

• compatibilitat amb el medi ambient: no s’alliberen components tòxics quan s’escalfa al sol;
• facilitat d'instal·lació, manipulació;
• força suficient per a la construcció d’un hivernacle;
• durabilitat quan s’utilitzen mètodes de protecció.

Els desavantatges són la podridura per humitat, per exemple, per pluja o neu.

La fusta s’encén i es crema en un foc. Els desavantatges s’eliminen impregnant els elements amb antisèptics, ignífugs abans de fixar-los al marc.

Tub corrugat i angle d'acer

El bastidor metàl·lic resistent és resistent a càrregues simples i contínues. Es pren una canonada perfilada amb una secció transversal rectangular o quadrada, de manera que és més convenient connectar-la mitjançant soldadura o cargolat. La cantonada s'utilitza núm. 45 - 75, segons l'escala de l'edifici.

Els avantatges d’un marc metàl·lic:

• la possibilitat d'autosoldació i fabricació d'arcs;
• compatibilitat amb làmines de policarbonat;
• no crema.

El metall té desavantatges en què s’ha de pintar regularment per protegir-lo de la corrosió i abans s’ha de recobrir amb un agent preventiu de l’òxid. L’estructura pesa més que un hivernacle de fusta, de manera que cal una bona base.

Perfils galvanitzats

Una opció adequada per a un hivernacle, ja que la capa de zinc protegeix la superfície de la destrucció sota la influència de la humitat atmosfèrica i del terra. Els perfils no requereixen processament previ, és fàcil connectar-los, per a això utilitzen cargols autorroscants per a metall.

Avantatges d'un perfil galvanitzat:

• la lleugeresa dels elements redueix la massa total de l'estructura transferida a la fonamentació;
• la secció quadrada facilita l'acoblament, el policarbonat és fàcil de fixar;
• no hi ha revolts desiguals, deformacions a la superfície, no cal ajustar-se.

Els perfils galvanitzats no necessiten pintura després de la instal·lació, el marc amb aquest recobriment durarà de 20 a 25 anys sense destrucció.

Varietats de policarbonat

Distingir entre policarbonat monolític i cel·lular. L’elecció del material està influïda per les característiques tècniques de cada tipus.

A l’hora de dissenyar, tingueu en compte les propietats:

• densitat de panells;
• gruix de xapa, radi de flexió disponible;
• configuració de panal i indicadors de força;
• protecció contra colors i UV.

Els panells monolítics permeten passar molta llum, però també condueixen la calor, de manera que no s’instal·len en edificis domèstics climatitzats. Els fulls sòlids pesen molt. El policarbonat cel·lular és una opció adequada, que correspon als paràmetres d’ús. La qualitat de les matèries primeres i l’estructura del panal afecten el cost de les làmines

Tipus de policarbonat per a l’hivernacle

El policarbonat de 4 mm s’utilitza per als tipus d’hivernacle d’estiu, ja que el material no protegeix del fred. Es poden utilitzar làmines de polipropilè amb un gruix de 6 mm als hivernacles de tardor i primavera, però aquests panells no aconsegueixen les característiques d’una unitat de vidre.

Les fulles de 8 mm s’utilitzen a les regions del sud a l’hivern, aquest gruix permet mantenir la calor a l’interior de l’hivernacle. En aquesta estructura, es fabriquen una porta i finestres que s’obriran. Es considera que les més adequades són plaques de policarbonat amb un gruix de 10 mm. El material es doblega al radi requerit i manté un microclima interior acceptable.

Treball preparatori

L’hivernacle es col·loca en un lloc més il·luminat pel sol.L’edifici no s’hauria de situar en un lloc humit i baix del lloc.

Abans de la construcció, es fa un projecte que indica:

• dimensions generals de l'estructura, per a això, els eixos s'apliquen al llarg de la línia dels bastidors del marc;
• l'alçada de les parts verticals, la ubicació de barres transversals, claus de cantonada;
• mida de làmines de policarbonat, càlcul de la quantitat de materials;
• proporcionar un marc per obrir obertures.

Al lloc de construcció, s’elimina la capa de sòl fèrtil. Els eixos de la base de l’hivernacle es marquen al moment; per a això s’utilitza un cordó i unes clavilles. Per a la base de la tira, es fan línies paral·leles, que indiquen l'amplada de l'excavació. El terreny es deixa parcialment per omplir, la resta es treu.

Tipus de fonamentació

Els petits hivernacles es poden construir sense fonaments, es troben sobre bigues, bigues, a terra. Però per a estructures de mida completa, cal un fonament.

Realitza les funcions següents:

• contribueix a l'estabilitat del marc, protegeix contra les distorsions i la destrucció del policarbonat;
• protegeix l'interior de la penetració de rosegadors, de la propagació de males herbes;
• millora l'aïllament tèrmic d'un edifici si està aïllat de la humitat i del fred.

La negativa de la fundació a estalviar materials i temps afectarà posteriorment la durabilitat de l'estructura. Sota l'estructura es construeix una base de tires, maó de formigó, una base formada per una barra, es tria una graella. Es fa una excepció per al muntatge d’un hivernacle de policarbonat per a models portàtils i plegables, on no es proporciona la base.

Cinta de formigó armat

Prepareu el lloc, marqueu les dimensions de la base. La rasa es cava a mà o s’ordena una excavadora. La profunditat de la col·locació es calcula amb antelació, tenint en compte les càrregues, normalment caven entre 70 i 80 cm. L’amplada s’escull per a la baioneta de la pala, si no tenen intenció de fer un encofrat de fusta, però sí el formigó. ser abocat a la trinxera.

Ordre pas a pas:

• netegen el fons de la trinxera, disposen roba de llit de sorra-grava (10 i 15 cm);
• la part inferior i les parets de les trinxeres estan revestides de material per a cobertes; a sota, el reforç es col·loca longitudinalment sobre els revestiments;
• es prepara formigó 1: 3: 5 (ciment, sorra, pedra triturada), abocat a una rasa.

La superfície es cobreix amb polietilè o es col·loca una capa de serradures de fusta. Els encenalls es regen cada dia perquè el formigó no s’assequi.

Maó de formigó (fusta de formigó)

És una estructura combinada, la part inferior de la qual és de formigó i la part superior està construïda amb maons o bigues de fusta gruixudes.

Ordre de treball:

• fer una rasa similar al tipus de cinta;
• abans d’abocar, poseu parts incrustades a 15 cm sobre la superfície de formigó: tacs - per a una barra, peces de reforç - per a maons;
• s’aboca formigó i es cura la superfície.

Es foraden forats a la fusta i la tirada es col·loca als tacs. Les cantonades de les bigues de fusta s’uneixen per la meitat de la fusta. El maó s'utilitza de color vermell ceràmic i els ressalts del reforç es col·loquen entre les pedres individuals i estan segellats amb morter. Entre la fonamentació i la biga, la impermeabilització es realitza amb dues capes de material de coberta sobre màstic de betum.

Tipus de biga per a hivernacle de policarbonat

L'opció s'utilitza per a estructures temporals, ja que aquesta fundació durarà de 2 a 3 anys. Per a la biga, agafeu un bloc de fusta amb una secció de 100 x 100 mm, es pot fer compost de taulers. La fusta del sòl està exposada a la humitat, de manera que l’element s’embolica en dues capes de material de sostre abans d’instal·lar-lo a la posició d’instal·lació.

Processos de fabricació:

• per a la instal·lació, caven una rasa segons la mida de la barra;
• deixeu un lloc en profunditat per afegir sorra i grava;
• col·loqueu la impermeabilització, instal·leu una barra;
• uniu les cantonades de la biga, tanqueu la capa aïllant;
• les butxaques laterals estan cobertes de runa, sòl, estirades.

Es fixa un fleix a la barra, es fa un aïllament addicional de la humitat entre aquesta i la biga. Aquesta base és adequada per a llocs amb baixos nivells d’humitat del sòl.

Pila-graella

Els suports d’aquest tipus no protegiran l’hivernacle de la congelació, sinó que serviran de suport sòlid per al marc de la paret. Per a edificis d’hivernacle s’utilitzen pilotes de formigó, accionades o cargolades. La conducció requereix equipament especial i la primera i la tercera opció es poden fer de forma independent.

Els suports es formigonen a terra com a base columnar. Caven forats, disposen un coixí a la part inferior i després posen un marc de metall i formigó a terra. Després, els pilars es connecten amb una biga (graella) de manera que els suports individuals no s’estrenyen cap amunt quan es mou el sòl.

Les piles rodants es compren a la botiga. Hi ha fulles a l’extrem inferior. Es marquen a les cantonades de l’edifici i es col·loquen al voltant del perímetre cada 2 metres. Per a la torsió, es prepara un dispositiu que és utilitzat per dues persones. També es solda una graella a les piles instal·lades per unir l'estructura en un tot.