Característiques i mètodes d’instal·lació de ferro per a sostres

El ferro és un material exigit pel seu alt rendiment tècnic, facilitat d’ús i versatilitat d’ús. El ferro per a sostres és lleuger i té bon aspecte a les teulades de diversos tipus d’edificis. El sostre llis de metall està connectat amb plecs: panys especials al llarg de les vores de les làmines i el revestiment ondulat s’instal·la amb una superposició. El material serveix durant molt de temps i no perd qualitat sota la influència del mal temps i la llum solar.

Varietats de ferro per a cobertes

Per cobrir el sostre s’utilitza ferro galvanitzat per a sostres

El material universal s’utilitza per a diverses superfícies i estructures de sostre. S'utilitzen en la construcció de cases de camp, la construcció d'edificis de gran alçada, infraestructures urbanes i estructures privades. El ferro per al sostre s’instal·la en edificis nous, durant la reparació i reconstrucció de cases antigues.

El material lleuger no carrega l'estructura portant del sostre i les parets de l'edifici, resisteix bé les forces del vent i la neu. L'acer per a sostres es pot tallar, unir i instal·lar fàcilment a l'estructura del sostre. Els edificis de tipus fred es poden cobrir amb xapes de ferro o utilitzar-los en combinació amb aïllament en cases climatitzades.

Els fabricants produeixen diferents materials a un preu en funció del revestiment exterior de les làmines. La protecció protegeix el material de la destrucció a altes temperatures, humitat, àcids, àlcalis continguts a l'atmosfera i aigua de pluja.

Varietats de productes:

  • planxa de sostre negre sense tractar per a teulades sense revestiment anticorrosiu, amb una resistència reduïda a la intempèrie;
  • xapes llises d'acer galvanitzat amb característiques millorades, però de baixa rigidesa;
  • metall recobert de polímers per millorar el rendiment anticorrosiu;
  • material ondulat amb una major resistència a la flexió amb una capa de zinc.

Hi ha recobriments de metall no ferrós, per exemple, alumini, titani, zinc, coure. Els productes es lliuren en fulls o rotlles.

Negre

Xapa metàl·lica negra amb nervadures endurides per a cobertes

El ferro està representat per una làmina de metall mal·leable amb un alt grau de reactivitat a altes temperatures i en un entorn humit. El material no recobert no crema ni s’encén en cas d’incendi. En la producció, s’utilitza un compost de carboni i ferro en diferents percentatges. A l’acer inoxidable s’afegeixen additius d’aliatge en forma de níquel, manganès i crom.

Posen xapa d’acer sense tractar per cobrir edificis de poca importància, cobreixen estructures temporals, coberts. El ferro per al sostre es posa sobre la caixa, s’utilitza una base sòlida. Es pot muntar sobre fonaments de formigó armat a partir de lloses, estructures arquejades a partir de perfils metàl·lics.

Els paràmetres del ferro de sostre negre estan regulats per GOST 17.714-1972.

Xapa de ferro galvanitzat suau

Acer galvanitzat suau per al sostre

Les làmines es fabriquen mitjançant laminació, el revestiment s’aplica a banda i banda submergint l’acer en una barreja de zinc fos. A la composició s’afegeix plom o alumini per augmentar la resistència del metall a la corrosió. La galvanització millora l’aspecte del sostre.

El temps de funcionament del sostre depèn del gruix de la capa amb què es poden galvanitzar les superfícies oposades del material:

  • la mida d'aplicació de 20 a 42 mn a banda i banda permet augmentar l'operació fins a 30 anys;
  • un gruix de pel·lícula de 10 a 20 mn a banda i banda protegirà de la corrosió durant 8 - 10 anys.

Les mides de full convenients permeten una instal·lació ràpida i augmenten la productivitat del treball en grans instal·lacions.

Amb una capa de polímer

Metall amb una capa de recobriment de polímer

La fiabilitat de la làmina de sostre metàl·lica augmenta, ja que, a més del recobriment galvanitzat, s’hi aplica una capa de passatge, una imprimació i una composició polimèrica que, quan s’asseca, forma una pel·lícula resistent. El polièster, el plastisol, el pural i l’acrílic s’utilitzen com a polímers. Els productes per a cobertes es distingeixen per la seva durabilitat a causa del recobriment de polímer, ja que la imprimació proporciona una bona adhesió de la pel·lícula a la base galvanitzada.

S'utilitza un recobriment de polímers de diversos colors, es fan brillants o mat. El recobriment és resistent als raigs UV i proporciona la màxima protecció contra danys. La carcassa millora el rendiment del producte sense augmentar significativament el pes del producte.

Xapa ondulada galvanitzada

Metall ondulat galvanitzat

El ferro ondulat per a sostres es representa en la construcció mitjançant tauler ondulat. Es tracta de productes ondulats que tenen un recobriment de zinc o que també es tracten amb polímers. La forma característica de les làmines es dóna als laminadors, on els ressalts de la superfície es formen a pressió elevada.

El metall perfilat per al sostre es caracteritza per una elevada rigidesa, de manera que el tornejat es col·loca en un tipus enrarit i es pot augmentar la distància entre les bigues. La resistència a la flexió augmenta amb l’alçada de l’ondulació, de manera que aquest material es pot col·locar sobre sostres plans on la neu es troba en una capa gruixuda i carrega el terra.

Avantatges i inconvenients

Les làmines formen un tipus de sòl clàssic amb un tipus estàndard de recobriment metàl·lic. Les làmines llises tenen un alt segellat, gràcies a les juntes de costura del tipus vertical i horitzontal. El material és lleuger en comparació amb les rajoles naturals i la pissarra d’amiant-ciment. La vida útil d’una xapa moderna de perfil metàl·lic per a un sostre és de 25 a 50 anys.

Els desavantatges inclouen la necessitat d’anivellar la base abans de la instal·lació, tant si es tracta d’un forjat com d’un forjat sòlid. Per a la instal·lació, necessitareu una màquina de cosir especial (sostre de costura), per tant, els artesans estan obligats a utilitzar-la. Les juntes de costura s’uneixen rígidament a la base, per tant, quan el metall s’expandeix del sol, es pertorba la uniformitat del revestiment i apareixen irregularitats.

Dimensions generals del ferro per a cobertes

La longitud, amplada i gruix de la xapa s’estandarditzen en el procés de producció múltiple i per facilitar-ne l’ús (GOST 8074-1982). El gruix oscil·la entre 0,35-0,8 mm. Les dimensions dels productes plans són de 71 a 200 cm de llargada i de 51 a 100 cm d’amplada.

El metall ondulat galvanitzat per al sostre es produeix amb un gruix de 0,32-0,6 mm. L’amplada oscil·la entre els 75 i els 185 cm i la longitud de les tires oscil·la entre els 2,4 i els 6 m. Els panells de fins a 12 m de longitud estan disponibles a petició (GOST 14.918). A l'hora de calcular, es té en compte que la superposició es realitza en una ona, per tant, per als tipus ondulats es distingeixen l'amplada real i útil. L'alçada de l'ona pot ser de 8 a 60 mm.

Funcions i mètodes d'instal·lació

Unió de peces metàl·liques en instal·lar un sostre de costura

Un requisit previ per a les làmines de ferro per a cobertes planes és la integritat de la capa base abans de la instal·lació. Durant la instal·lació, no podeu arrossegar una tira sobre la superfície d’una altra, només la podeu aixecar i portar. Per al transport, els panells estan empaquetats en polietilè, però durant la instal·lació s’imprimeix, de manera que la pel·lícula superficial es pot ratllar.

No es recomana utilitzar una trituradora per tallar fulls a mida (excepte el ferro negre), és millor tallar amb tisores sobre acer. Els llocs d’incisió es tracten amb compostos polimèrics per restaurar la zona danyada.

Xapa d'acer

Les plaques metàl·liques separades es connecten a les cartes a terra, després s’aixequen i es fixen diverses làmines subjectes a la posició de muntatge de la caixa. Abans d’això, comproveu el pendent de les inclinacions, que hauria d’estar entre 15 i 30 °, inspeccioneu les làmines de metall. No hi hauria d’haver bombolles, descamació de la pintura ni cap capa de zinc o polímer a la superfície.

A la caixa, les pintures es munten a partir del centre. Si les costures no han de ser visibles, s’utilitzen costures horitzontals. Els plecs verticals (dobles i individuals) es realitzen a les unions i altres àrees problemàtiques. Es recomanen juntes en cantonada (en forma de L) per a pendents amb inclinació superior a 25 °.

Tauler ondulat

La col·locació del tauler ondulat es realitza amb una superposició, subjectada amb cargols especials

La instal·lació comença a la part inferior del voladís, anant cap a la carena. El revestiment està clavat amb un pas d'uns 20 cm. El ferrocarril es cargola a la deflexió entre les ones que sobresurten amb cargols de 5 x 40 mm (es col·loquen 6 peces per quadrat). La làmina de sostre pintada per al sostre al final es posa amb una gran superposició o es talla al llarg de la làmina a la mida del frontó.

Quan s’instal·len fulls a la carena, es té en compte la direcció del vent dominant a la regió, mentre que la instal·lació comença des de l’extrem oposat. El material s’eleva als pendents mitjançant un retard. Les juntes longitudinals i transversals també estan segellades amb un adhesiu autoadhesiu o recobertes de resina fosa, amb un llentí ja preparat.

Rajola metàl·lica

El material es col·loca en pendents amb una inclinació mínima de 15 °. Normalment, la longitud s’ordena per no tallar-la al lloc d’instal·lació, de manera que el recobriment s’obté sense juntes transversals. La instal·lació de rajoles metàl·liques comença des del frontó esquerre, el producte posterior es col·loca sota la corrugació extrema de la làmina anterior. Les tires s’alineen al llarg de la vora del ràfec.

Després d'un conjunt de diverses tires, es queden ben units i finalment es fixen a la caixa. Després de muntar totes les làmines, s’uneixen tires de ràfec, revestiment de xapa d’acer amb una capa de polímer i davantals de para-xocs. S’utilitzen elements addicionals per organitzar contigus a canonades, sortides de ventilació, parapets, taulers eòlics.

Treball amb xapes d’acer

Aspecte de xapes d’acer després de col·locar-se al terrat

La instal·lació s’inicia amb la fixació de les crosses directament a la caixa, tenint en compte que és necessari col·locar a una distància d’almenys 15 cm de la vora, els elements de fixació s’instal·len després de 50-70 cm. caixa amb l'ajuda de pinces, que es col·loquen als dos extrems de la imatge.

Es deixa un espai de 5 cm entre la primera i la segona tires per a la cria del plec reclinat, les juntes de peu també es desplacen a la distància especificada. S'utilitza una connexió de sola costura en pendents pronunciades. Les vores en excés del metall es tallen amb unes tisores, les vores s’uneixen amb una costura i es doblegen cap al costat de la ranura. Les juntes de la costura estan recobertes de llentiscle bituminós.

Quan treballeu amb ferro, utilitzeu guants de lona per protegir les mans de les vores afilades i les rebaves a les vores dels talls. Les botes amb soles acanalades i corretges de muntatge us protegiran de relliscades i caigudes des d’una alçada.

myhome.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció